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閘閥泄漏事故分析

 （1）閘閥閥體用鑄件加工。盡管鍛件能夠代替鑄件用于高溫高壓工況，但受工藝或本錢的限 制，大標準殼體通常用鑄件制造。因為鑄件存在氣孔、夾渣、裂紋、縮松和疏松等許多缺點，這些缺點在閥門的作業(yè)中會隨時暴露，成為挾制安全作業(yè)的風險。另一個原因是閥桿外表因處理工藝或材料選擇不妥被介質腐蝕或填料不合格腐蝕了閥桿密封外表。閥桿上下運動會由其外表銹蝕處帶出填料微粒，重復多次即出現(xiàn)填料空位泄露，此時如維護不妥，高壓或高速介質在極短時間內將填料沖出，構成泄露。相同，以石墨不銹鋼絲盤繞材料作密封件的高壓自緊密封閥門及以不銹鋼帶石墨盤繞墊的中法蘭密封閥門亦應防止此類情況的發(fā)生。再一個原因也常引起介質的許多外漏，即填料壓蓋與閥桿間協(xié)作空位過大，閥桿上下運動過程中，會因空位過大重復沖突填料帶出微末，最終使填料壓緊比壓下降，導致泄露。

(2)閘閥內漏

引起閥門內漏的原因許多，新閥門作業(yè)不久即發(fā)生內漏和關不到位，應為密封面攙和異物。因此 新裝置閥門產(chǎn)品投運前細心檢查，細心沖管可減輕這類事端的發(fā)生。